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石英砂过滤器一般作为反渗透设备以及超滤设备的预处理，主要是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。
设备作用
石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
石英砂过滤的作用
石英砂过滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。
主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
制作过程
(1)布水板开孔，孔与布水器焊接，亦可选用丝扣连接，方便日后更换。并开支腿孔。
(2)下封头焊接支管，主要用于支撑布水板。
(3)支管从布水板穿过，焊接。布水板与下封头焊接，要求两面双焊，
(4)卷板，焊接主体与下风头。
(5)焊接上封头。
(6)罐体开孔:上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、出气孔、进水与出水孔。
(7)装上补水管，布水丝管。
(8)焊接罐体支腿与吊耳。
(9)镜面抛光打磨。
(10)焊接筒体外水路管道。
(11)以井字排列，进水管道、泄污管道与出水管道，5个阀门分配水流。
工作原理
高效连续过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。
石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，pH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在150目以下,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。
主要用于去除水中的悬浮物，吸附水中游离氯(吸附力达99%)，对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
1、 结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简 单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。
2、混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤 区进一步降胝出水浊度。
3、连续自清洗过滤:过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗。
4、降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置，进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业 用水作为回用水，去除率≥90%，达到完美过滤效果。
5、特选材质，使用寿命长。
石英砂过滤器运行可以实现自动控制，过滤效率高，阻力小，处理流量大，反冲次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。
1、主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效 地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
2、可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要
产品特点
使用范围
